Niestandardowe stemplowanie 0,01 mm Wykrojniki Narzędzia matrycowe z powłoką TIN

Niestandardowe stemplowanie 0,01 mm Wykrojniki Narzędzia matrycowe z powłoką TIN

Dostosowane stemple do stempli Prasa do stempli z powłoką TIN
 
Stemple z węglików spiekanych zwiększą produktywność poprzez zmniejszenie kosztów wymiany narzędzi i przestojów.Przebijanie, golenie, formowanie, stemple do wytłaczania i polerowania na wydruk.Specjalne i standardy od .030″ do 6″ średnicy.Stemple z węglika wolframu Senlan zwiększą wydajność poprzez zmniejszenie kosztów wymiany narzędzi i przestojów.Stemple wykonane z węglika spiekanego mogą poprawić jakość produktu i przedłużyć żywotność oprzyrządowania.Współpracujemy z Tobą, aby dostarczyć Ci komponenty z węglików do Twojego zespołu matryc.
 
Szczegóły produktu szpilek do stemplowania

 
Proces produkcji szpilek do wykrojników

1. Rysowanie, cięcie
Surowce, które przeszły test, są wciągane do pożądanej średnicy przez maszynę do ciągnienia drutu, a następnie cięte na półwyrób w kształcie pręta o ustalonej długości.

2. Obróbka cieplna
Przed obróbką cieplną, wykrojnik jest najpierw prostowany na platformie prostującej za pomocą czujnika zegarowego, a następnie umieszczany w piecu elektrycznym wysokiej częstotliwości lub piecu solnym w celu podgrzania do 800-1300 stopni Celsjusza przez 2 do 5 minut.Po hartowaniu w oleju i hartowaniu twardość końcówki hartującej obróbki cieplnej może osiągnąć Hv590-800.Następnie przeprowadzana jest obróbka polegająca na odpuszczaniu w niskiej temperaturze.

3. Przetwarzanie szlifowania
Trzpień wybijający jest zaciśnięty na tulei sprężynowej obrabiarki, a proces formowania szlifowania jest wykonywany oddzielnie zgodnie z wymaganiami kątowymi różnych podstaw igieł wybijaka.

4. Polerowanie
Polerowanie polega na oczyszczeniu powierzchni oleju, rdzy itp. oraz oczyszczeniu powierzchni.

5. Inspekcja, przechowywanie
Zgodnie z wymaganym indeksem, kwalifikowane mogą być pakowane do magazynu.
 
Usługa
 
(1) Praca zespołowa-Mamy doświadczonych pracowników, programistów, QC, zespół sprzedaży i zarządzania.Każdy członek jest mocno związany, aby dobrze realizować zamówienia klientów.
(2) Umiejętności – co miesiąc organizujemy szkolenia z zakresu umiejętności eksploracji umiejętności .Inżynierowie, programiści i pracownicy dzielą się nowymi pomysłami i umiejętnościami, aby stale doskonalić umiejętności obróbki.
(3) Doskonała komunikacja – Sprzedawcy biegle mówią po angielsku, są proaktywni i posiadają wiedzę na temat obróbki skrawaniem, mogą łatwo zrozumieć, czego chcesz.
 
Główne Produkty
1. Kołek rdzeniowy, kołek wnęki, kołek wkładany itp
2. Dziurkacz HSS, Precyzyjny stempel, Dziurkacz o specjalnym kształcie
3. Kołki wyrzutnika, tuleja wyrzutnika, dwustopniowe kołki wypychacza itp
4. Słupy prowadzące, tuleje prowadzące, zestaw słupków prowadzących
5. Jednostki rdzenia przesuwnego, zamki zatrzaskowe, seria lokalizująca
 
FAQ

P. Jak zapłacić za zamówienie?
A. Typowe płatności to T / T (przelew telegraficzny), Paypal.

P. Mam pomysł na nowy produkt, ale nie wiem, czy da się go wyprodukować.Możesz pomóc?
O. Tak!Zawsze chętnie współpracujemy z potencjalnymi klientami, aby ocenić techniczną wykonalność Twojego pomysłu lub projektu i możemy doradzić w zakresie materiałów, narzędzi i prawdopodobnych kosztów konfiguracji.

P. Czy mogę przetestować niektóre próbki przed złożeniem zamówienia?
A. Tak, mogę wykonać próbki przed złożeniem zamówienia, ale należy uiścić opłaty za próbki.

P. Jaki rodzaj materiału jest najlepszy dla mojego projektu/komponentu?
A. Wybór materiałów zależy od zastosowania projektu i środowiska, w którym będzie on funkcjonował.Chętnie omówimy alternatywy i zaproponujemy najlepszy materiał.

P. Jaki rodzaj techniki przetwarzania możesz zaoferować i jakiego rodzaju techniki przetwarzania potrzebuję?
A. Możemy zaoferować technikę obróbki części tokarskich CNC, przeciąganie CNC, części frezarskie CNC, części wiertarskie CNC, obróbkę trawienia, obróbkę chemiczną, obróbkę laserową, drut EDM, części do golenia CNC, części do szlifowania CNC, części do wytaczania CNC, części do ciągnięcia CNC i tak dalej, zaprojektujemy dla Ciebie najlepsze rozwiązanie na podstawie Twojego rysunku, materiału i jego precyzji.

P.Ok, zdecydowałem się kontynuować mój projekt.Ile czasu zajmie otrzymanie moich części?
A. Zwykle ukończenie zajmuje około 3 tygodni, ale zależy to również od Twojej prośby i ilości zamówienia.