Precyzyjne trzpienie stempli matryc – stal szybkotnąca M2 z powłoką TiN

Stemple ze stali szybkotnącej do matryc progresywnych

Przegląd produktu

Nasze precyzyjne trzpienie stempli wykonane ze stali szybkotnącej M2 (HSS) są przeznaczone do zastosowań w tłoczeniu metali o wysokiej liczbie cykli.

Te stemple są szeroko stosowane w:

• Matryce progresywne

• Produkcja złączy i terminali

• Elementy blaszane samochodowe

• Precyzyjne części metalowe medyczne

• Tłoczenie ramek wyprowadzeń elektronicznych

Dzięki kontrolowanej obróbce cieplnej i opcjonalnej powłoce TiN, te stemple zapewniają stabilne utrzymanie krawędzi i wydłużoną żywotność w powtarzalnych środowiskach produkcyjnych.

Wszystkie trzpienie stempli są produkowane ściśle według rysunków klienta.

Materiał – stal szybkotnąca M2

Stal M2 (odpowiednik SKH51) jest często wybierana do zastosowań w stemplach do tłoczenia ze względu na:

• Wysoką twardość po obróbce cieplnej

• Dobrą odporność na uderzenia

• Stabilną geometrię krawędzi tnącej

• Niezawodną wydajność w tłoczeniu o średniej i wysokiej prędkości

Typowy zakres twardości:
60–62 HRC (możliwość dostosowania w zależności od materiału tłoczonego)

Stal M2 zapewnia zrównoważone połączenie twardości i wytrzymałości, odpowiednie do tłoczenia stali węglowej i ogólnych stopów.

Powłoka powierzchniowa – TiN (azotek tytanu)

Opcjonalna powłoka PVD TiN poprawia odporność na ścieranie i zmniejsza tarcie.

Kluczowe cechy:

• Mikrotwardość ok. 2300 HV

• Zmniejszony współczynnik tarcia

• Zwiększona odporność na ścieranie

• Nadaje się do tłoczenia stali węglowej i miękkiej

W przypadku stali nierdzewnej lub bardziej wymagających materiałów można zalecić powłokę TiCN lub DLC.

Fokus inżynieryjny

Wydajność stempla zależy od dokładności geometrii, stabilności krawędzi i stanu powierzchni.

1) Precyzyjne szlifowanie i kontrola tolerancji

Krytyczne parametry kontroli:

• Tolerancja wymiarowa: ±0,01 mm (ściślejsze tolerancje dostępne na życzenie)

• Osiowość: ≤ 0,005 mm

• Pionowość: ≤ 0,005 mm

• Chropowatość powierzchni: Ra 0,6

Kontrolowane szlifowanie cylindryczne zapewnia prawidłowe wyrównanie z prowadnicami i zmniejsza nierównomierne zużycie.

2) Obróbka cieplna i stabilność twardości

Proces obejmuje:

• Kontrolowany cykl grzania

• Hartowanie w oleju

• Odprężanie w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych

• Weryfikacja prostoliniowości

Prawidłowa obróbka cieplna zapewnia równomierne rozłożenie twardości i minimalizuje odkształcenia.

3) Geometria krawędzi i zachowanie podczas zużycia

Geometria końcówki stempla jest szlifowana zgodnie z:

• Wymaganym luzem

• Grubością materiału tłoczonego

• Twardością materiału

Stabilne przygotowanie krawędzi zmniejsza mikropęknięcia i wydłuża interwały serwisowe.

Specyfikacje techniczne

• Typ produktu: Precyzyjny trzpień stempla matrycy

• Materiał: Stal szybkotnąca M2

• Twardość: 60–62 HRC

• Chropowatość powierzchni: Ra 0,6

• Osiowość: ≤ 0,005 mm

• Pionowość: ≤ 0,005 mm

• Obróbka powierzchniowa: TiN (opcjonalnie), dostępne TiCN, DLC

• Produkcja: Na zamówienie (zgodnie z rysunkiem)

• Kontrola: 100% kontroli jakości przed wysyłką

Obsługiwane są niestandardowe średnice, długości i specjalne kształty.

Przegląd procesu produkcji

1. Kontrola i cięcie surowca

2. Obróbka cieplna i prostowanie

3. Precyzyjne szlifowanie cylindryczne

4. Polerowanie powierzchni

5. Aplikacja powłoki (jeśli określono)

6. Końcowa kontrola wymiarowa

Każdy etap jest kontrolowany w celu zapewnienia powtarzalności i zamienności.

Typowe zastosowania

• Tłoczenie progresywne

• Produkcja złączy i terminali

• Formowanie blach

• Tłoczenie wsporników samochodowych

• Produkcja elementów AGD

Wybór materiału i powłoki powinien odpowiadać typowi obrabianego przedmiotu i prędkości produkcji.

Kontrola jakości

Urządzenia kontrolne obejmują:

• Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM)

• Wysokościomierze i mikrometry

• Miernik chropowatości powierzchni

• Twardościomierz

Każdy stempel jest weryfikowany pod kątem zgodności wymiarowej przed pakowaniem.

Często zadawane pytania techniczne

Pytanie 1: Dlaczego wybrać stal M2 zamiast węglika?
Stal M2 zapewnia lepszą wytrzymałość i jest bardziej opłacalna w zastosowaniach o średnim obciążeniu.

Pytanie 2: Kiedy zaleca się powłokę TiN?
Powłoka TiN nadaje się do tłoczenia stali węglowej i miękkiej w celu poprawy odporności na ścieranie.

Pytanie 3: Czy można osiągnąć ściślejsze tolerancje?
Tak. W przypadku zastosowań o wysokiej precyzji można określić ściślejsze tolerancje.

Pytanie 4: Czy przyczepność powłoki jest niezawodna?
Tak. Przygotowanie powierzchni zapewnia prawidłowe wiązanie powłoki podczas procesu PVD.

Pytanie 5: Czy obsługiwane są stemple o specjalnych kształtach?
Tak. Dostępne są niestandardowe profile i geometrie.

Poproś o wycenę techniczną

Proszę podać:

• Rysunki 2D / 3D

• Rodzaj materiału tłoczonego

• Grubość blachy

• Prędkość produkcji

• Wymagania dotyczące powłoki

Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Twoje zastosowanie i zaleci odpowiednie kombinacje materiałów i powłok.