Precyzyjne pierścienie węglowodorów Tungstanu Węglowodorów składniki formy do zastosowań o wysokim zużyciu

Przegląd produktu

NaszePrecyzyjne cioski z węglika i elementy formysą wytwarzane z węglanu wolframu wysokiej jakości do zastosowań wymagających ekstremalnej odporności na zużycie i stabilności wymiarowej.

Komponenty węglowe są zazwyczaj stosowane w:

• Szybkie pieczętowanie metalu

• Śmierć postępująca

• Cienkie narzędzia do wycierania

• Wyroby z włókien mechanicznych

• Składniki zużycia formy wtryskowej

W porównaniu z konwencjonalną stalą narzędziową węglik wolframu zapewnia znacznie wyższą twardość i wyższą odporność na ścieranie w wymagających warunkach produkcyjnych.

Wszystkie elementy są produkowane ściśle zgodnie z rysunkami CAD klienta.

Wybór materiału √ węglik wolframowy

Karbid wolframowy jest wybierany, gdy stal narzędzia nie jest już wystarczająca do wydajności zużycia.

Kluczowe właściwości materiału:

• Niezwykle wysoka twardość (do HRA 90+)

• Doskonała wytrzymałość na ściskanie

• Wyższa odporność na zużycie

• Stabilna krawędź cięcia pod dużym obciążeniem

Wybór klasy węglowodorów zależy od:

• Materiał obróbki ( stal nierdzewna, miedź, stal o wysokiej wytrzymałości)

• Gęstość arkusza

• Obciążenie uderzeniowe

• Prędkość produkcji

Materiały alternatywne dostępne na żądanie:

• ASP23

• Vanadis

• CPM M4

• SKD11 / SKD61

• M2 / D2

Koncentracja na inżynierii

Wstrząsy węglowodorów muszą być równoważone.twardość i wytrzymałość.
Nadmiernie twardy materiał może zwiększać ryzyko kruchości.

Wydajność zależy od:

• Stopień węglowodorów

• Wielkość ziarna

• Geometria krawędzi

• Wykończenie powierzchni

• Dokładność montażu

1) Precyzyjne szlifowanie i kontrola geometrii

Tolerancje krytyczne:

• Tolerancja wymiarowa: ±0,002 mm

• Okrągłość i prostota ściśle kontrolowane

• Wykończenie powierzchni do Ra 0.2

Wysoce precyzyjne szlifowanie cylindryczne zapewnia stabilną geometrię krawędzi cięcia.

2) Stabilność krawędzi i kontrolowanie przecięcia

Karbid jest twardszy niż HSS, ale bardziej kruchy.

W celu zmniejszenia ryzyka złamania:

• Optymalizowana kontrola promienia krawędzi

• Konstrukcja montażu z ograniczeniem obciążenia

• Wpływ ciepła do sterowanego szlifowania

• Właściwy wybór klasy

Poprawna konstrukcja znacząco przedłuża żywotność ciosów.

3) Opcje obróbki powierzchni

Do opcjonalnych metod obróbki powierzchni należą:

• TIN

• TiCN

• AlTiN

• DLC

• Nitryzacja (dla części stalowych)

• Czarny tlenek

Powłoki mogą poprawić odporność na zużycie i zmniejszyć tarcie, ale w wielu zastosowaniach pieczętowania węglowodor często działa dobrze bez powłoki.

Specyfikacje techniczne

• Rodzaj produktu: Precyzyjny składnik do ciosów węglowodorów / formy

• Materiał: węglik wolframowy (dostępne klasy na zamówienie)

• Twardość: HRA 88?? 94 (zależna od klasy)

• Tolerancja wymiarowa: ±0,002 mm

• Wykończenie powierzchni: Ra 0,2 osiągalne

• Rodzaj produkcji: na zamówienie (budowany do druku)

• Obróbka cieplna: zgodnie z wymaganiami (w przypadku części stalowych)

• Standardowa zgodność: DIN / ISO / MISUMI / DAYTON / HASCO

Typowe zastosowania

Wykorzystanie węglowodorów

• Wyroby z stali nierdzewnej

• Produkcja złączy i końcówek

• Produkcja ram ołowiowych

• Stampy konstrukcyjne dla pojazdów

• Części metalowe precyzyjne medyczne

W przypadku tłoczenia dużych objętości węglowodor znacząco zmniejsza częstotliwość wymiany.

Zdolność produkcyjna

Metody przetwarzania obejmują:

• Obróbki CNC

• Szlifowanie cylindryczne precyzyjne

• Elektroelektryczny urządzenie sterujące drutami

• Wykończenie EDM

• Szlifowanie powierzchni

• Kontrola CMM

Ścisła kontrola zapewnia wymianę i powtarzalność.

Kontrola jakości

Każdy składnik jest poddawany:

• Weryfikacja surowców

• Badanie twardości

• Kontrola wymiarów

• Kontrola jakości powierzchni

Na żądanie można dostarczyć sprawozdania z inspekcji.

OEM / Produkcja na zamówienie

Produkujemy ciosy z węglowodorów i elementy form ściśle zgodnie z:

• Rysunki techniczne 2D

• Pliki CAD 3D

• Specyficzne klasy materiałów

• Określone tolerancje i wymagania dotyczące powierzchni

Wspierane są zarówno kompatybilne ze standardem, jak i specjalnie ukształtowane profile ciosów.

Często zadawane pytania techniczne

P1: Kiedy należy wybrać węglik zamiast SKH51?
Karbid jest zalecany do wysokiej zużycia, szybkiego lub nierdzewnej pieczarki ze stali nierdzewnej, w których żywotność zużycia stali narzędzia jest niewystarczająca.

P2: Czy powłoka jest niezbędna na cioskach z węglanu?
Nie zawsze. Sam w sobie węglowodor jest wysoce odporny na zużycie.

P3: Czy można wytwarzać ciosy z węglanu o mikrośrednicy?
Mikroprecyzyjne szlifowanie pozwala na ściśle kontrolowane tolerancje na małych średnicach.

P4: Jak zmniejszyć ryzyko złamania?
Poprzez odpowiedni wybór klasy, kontrolowaną geometrię krawędzi i stabilną konstrukcję montażu.

P5: Czy profile na zamówienie są obsługiwane?
Tak, dostępne są specjalne i niestandardowe wzory ciosów.

Zwróć się o ofertę techniczną

Proszę podać:

• Rysunki 2D / 3D

• Rodzaj materiału obróbki

• Gęstość arkusza

• Prędkość produkcji

• Wymogi dotyczące obróbki powierzchni

Nasz zespół inżynierów przejrzy Państwa wniosek i poleci odpowiednie rodzaje materiałów i rozwiązania przetwórcze.