Precyzyjne szpilki do drukowania TiN

Węglik wolframowy do formowania metalu o wysokiej precyzji

Przegląd produktu

Precyzyjne szpilki do drukowania TiN & drukowanie węglowodorów wolframowychsą komponentami narzędziowymi o wysokiej wydajności stosowanymi w zastosowaniach ścięcia precyzyjnego i ścięcia na zimno.

Te szpilki są używane głównie do:

• Formowanie głowicy śrubowej

• Kształtowanie wzorów w przerwach

• Operacje kształtowania na zimno

• Produkcja szybkiej pieczętowania

Wspierane typy przerwy obejmują:

• Phillips

• Pozi

• Heksagony

• Kwadrat

• Sześć płatów (typ Torx)

• Profile niestandardowe

Wytwarzane z materiałów wysokiej jakościwęglik wolframu lub stal szybka (HSS), te pierścienie są zaprojektowane z myślą o długiej żywotności, spójnej geometrii i wysokiej stabilności wymiarowej pod wielokrotnym obciążeniem uderzeniowym.

Wszystkie produkty są OEM / Built-to-Print zgodnie z rysunkami klienta.

Zalety materiału i powłoki

Węglowodorówki wolframowe

Karbid wolframowy zapewnia:

• Bardzo wysoka odporność na zużycie

• Doskonała wytrzymałość na ściskanie

• Stabilna twardość przy szybkim tłoczeniu

• Zmniejszona częstotliwość wymiany narzędzi

Zakres twardości: 60 ̊80 HRC (w zależności od klasy materiału)

Idealny do produkcji dużych ilości.

Włókna do ciosów powlekane TIN

Oferta powłok z azotanu tytanu (TiN):

• Zmniejszone tarcie powierzchniowe

• Zwiększona twardość powierzchni

• Poprawione działanie przeciw żółciu

• Przedłużony okres użytkowania narzędzia

Dostępne opcjonalne powłoki:

• TIN

• TiCN

• TiAlN

• Nitryzacja

• Czarny tlenek

Wybór powłoki opiera się na materiałach pieczętowania i prędkości produkcji.

Specyfikacje techniczne

Materiał: węglik wolframowy / HSS
Twardość: 60 ̊80 HRC (zależna od materiału)
Tolerancja: ±0,01 mm
Wykończenie powierzchniowe: Ra0.6
Osiłość: 0,005 mm
Weryfikacja: 0,005 mm
Usługa: Produkcja na zamówienie

W pełni obsługiwane są niestandardowe rozmiary i specjalne geometrie.

Proces produkcyjny i koncentracja na obróbce

Precyzyjne szpilki wymagają ścisłej kontroli procesu w celu utrzymania geometrii końcówki i trwałości.

1️ ◄ Przygotowanie surowca

• Wybór materiału z certyfikowanym węglem lub HSS

• Rysunek średnicy i cięcie na pustkowie

• Weryfikacja materiału przed obróbką

Stabilność materiału bezpośrednio wpływa na żywotność i dokładność ciosów.

2️ ️ Oczyszczanie cieplne (do ciosów HSS)

• Kontrolowane podgrzewanie w temperaturze 800 ∼ 1300 °C

• Głuszenie oleju

• Wytwarzanie z tworzyw sztucznych

• Weryfikacja twardości

Wyroby z węglowodorów są dostarczane przedtem utwardzone.

3️ ️ Precyzyjne szlifowanie i formowanie

Krytyczne obróbki obejmują:

• Dokładność kąta końcówki

• Geometria profilu odchylenia

• Tolerancja średnicy

• Kontrola koncentryczności

Szlifowanie odbywa się przy użyciu precyzyjnych systemów zaciskania zacisku, aby zminimalizować odpływ.

4️ ️ Wykończenie powierzchni i powłoka

• Szlachetne polerowanie

• Czyszczenie powierzchni

• Zastosowanie TiN lub zaawansowanej powłoki

• Kontrola powierzchni

Jakość wykończenia powierzchni ma bezpośredni wpływ na przejrzystość pieczętowania i żywotność narzędzia.

5️️ Kontrola i kontrola jakości

Każda odłamka jest poddawana:

• Kontrola wymiarów

• Weryfikacja profilu

• Badanie twardości

• Kontrola wykończenia powierzchni

Tylko kwalifikowane produkty są pakowane i przechowywane.

Typowe zastosowania

Nasze szpilki do drukowania i matryce do drukowania węglem są szeroko stosowane w:

• Produkcja śrub

• Produkcja elementów mocujących

• Elektroniczne pieczętowanie łączników

• Narzędzia do pracy na zimno

• Przemysł precyzyjnego formowania metali

Odpowiedni do szybkich automatycznych maszyn do pieczętowania.

Zdolności produkcyjne

Techniki przetwarzania obejmują:

• Obrót CNC

• Szlifowanie precyzyjne

• Elektroelektryczny urządzenie sterujące drutami

• Wykorzystanie

• Obróbka laserowa

• Obróbka chemiczna

• Polerowanie i powłoka

Zaawansowane urządzenia zapewniają stabilną produkcję serii i powtarzalną precyzję.

Czas realizacji

Standardowy czas produkcji: około 2-3 tygodnie
Czas realizacji zależy od złożoności i ilości zamówienia.
Wspierane są zamówienia na prototypy i próbki.

Częste pytania

P1: Który materiał jest lepszy - węglik czy HSS?
Karbid jest idealny do zastosowań o dużej objętości i wysokim zużyciu.

P2: Czy można wytwarzać skomplikowane kształty wnętrzności?
Tak, wspierane są standardowe i niestandardowe geometrie.

P3: Czy dostarcza pan próbki?
Tak, zamówienia na próbki są dostępne (odpowiadają koszty próbki).

P4: Jak kontrolować dokładność wskazówek?
Precyzyjne szlifowanie i kontrola profilu zapewniają spójność geometrii.

Produkty pokrewne

W celu wspierania kompletnych systemów sztucznikowania i formowania, produkujemy również:

• Precyzyjne cioski HSS

• Pozostałe maszyny

• Gotowe do tworzenia węglowodorów

• Wyroby z włókien włókiennych

• Wyrzutki i obudowy wyrzutni

• Włókiennicze

• Jednostki rdzeniowe i elementy lokalizujące

Wszystkie powiązane elementy narzędziowe są dostępne w ramach produkcji OEM / Built-to-Print.

Wniosek o kwotę techniczną

Proszę podać:

• Rysunki 2D/3D

• Wymagany materiał

• Specyfikacja powłoki

• Ilość

• Szczegóły dotyczące wniosku

Nasz zespół inżynierów oceni Twoje wymagania w zakresie ciosów i zapewni profesjonalną ofertę.