STAVAX (AISI 420) Wstawki rdzeniowe i skraplacze formy na zamówienie: Precyzyjna konstrukcja do formowania bez wad
Dlaczego STAVAX Components by Senlan Precision?
Rozwiązanie "ukrytych kosztów" precyzyjnego formowania
Dla zachodnich kupujących formy, prawdziwy koszt części nie jest ceną faktury, ale kosztem przestojów produkcyjnych i stawek złomu.produkujemy wstawki i suwaky rdzeniowe STAVAX (AISI 420 ESR) ze szczególnym uwzględnieniem całkowitej niezawodności cyklu życia.
Wykorzystując stali nierdzewnej klasy Electro-Slag Refining (ESR),Zapewniamy, że twoje formy medyczne lub kosmetyczne osiągną odbiór lustrzany klasy A1, pozostając odporne na korozję w środowiskach o wysokiej wilgotności w czystych pomieszczeniach.
Trzy najważniejsze problemy
-
Wyeliminowanie przesunięć wymiarowych
-
Problem: Niespójność serii do serii prowadzi do błysku i złego wyłączenia linii rozdzielającej.
-
Nasze rozwiązanie: utrzymujemy ścisłą tolerancję ± 0,002 mm przy użyciu szybkich centrów CNC i Hardinge.Każdy Custom Mould Slider podlega rygorystycznej kontroli dopasowania, aby zapewnić płynny ruch boczny bez irytacji.
-
Całość materiału i identyfikowalność
-
Kwestia: Zmęczenie lub pęknięcie materiału z powodu niskiej jakości stali lub niewłaściwego obróbki cieplnej.
-
Nasze rozwiązanie: pełna identyfikowalność materiału.zapewnienie optymalizacji mikrostruktury w celu długoterminowej stabilności wymiarowej.
-
Zmniejszenie obróbki wtórnej
-
Problem: Komponenty, które wymagają "ręcznego montażu" po przyjeździe do Europy lub USA.
-
Nasze rozwiązanie: Nasz wbudowany do druku przepływ pracy gwarantuje 100% wymianę z normami HASCO / DME / MISUMI.
Specyfikacje techniczne i nauka materiałowa
| Parametry | Doskonałość techniczna | Korzyści dla kupującego |
| Materiał | Genuine STAVAX ESR (AISI 420) | Wysoka czystość = brak dołków w polerowaniu lusterek |
| Twardość | 48 - 54 HRC (przekryte próżnią) | Równowaga odporności na zużycie + wytrzymałości |
| Dokładność | ±0,002 mm Kontrola tolerancji | Linie rozdzielające zerowy błysk |
| Powierzchnia | Ra 0,05 (Lustro) / SPI-A1 | Zmniejszone tarcie i łatwe wyrzucanie części |
| Pozostałe urządzenia | Szlifowanie CNC, EDM, szlifowanie Jig | Dokładność złożonej geometrii |
Podstawowa wiedza dotycząca zastosowań i branży
Nasze wkładki STAVAX są specjalnie zaprojektowane do:
-
Składniki medyczne: strzykawki, złącza do kroplówki i sprzęt laboratoryjny (środowiska zgodne z normą ISO 13485).
-
Opakowania kosmetyczne: zamknięcia o wysokim połysku i pojemniki wysokiej jakości o grubych ścianach.
-
Optyczne i elektroniczne: przejrzyste soczewki i mikro-połączacze, w których najważniejsza jest integralność powierzchni.
Najbardziej cenione cechy dostawcy
Jako doświadczony partner OEM, zgodzimy się z 5 kluczowymi cechami poszukiwanymi przez zachodnich CPOs:
-
DFM Expertise: Nie tylko stosujemy się do rysunków, ale również sprawdzamy projekt pod kątem potencjalnych zagrożeń związanych z produkcją (np. podwyższających napięcie lub efektywności chłodzenia).
-
Pełna dokumentacja: Każda przesyłka zawiera sprawozdanie CMM dotyczące wymiarów i certyfikat materiału.
-
Przejrzystość projektu: aktualizacje w czasie rzeczywistym stanu produkcji, bez "czarnej skrzynki".
-
Konsekwencja: Nasz system jakości oparty na ISO zapewnia, że tysiąca części jest identyczna z pierwszą.
-
Wsparcie techniczne: Bezpośrednia komunikacja z angielskojęzycznymi inżynierami, którzy rozumieją mechanikę formy.
Często zadawane pytania Proaktywne rozwiązania
P: Jak obsługujesz "Galling" w suwakach STAVAX?
Odpowiedź: Zapewniamy specyficzną różnicę twardości pomiędzy ruchomymi częściami i stosujemy zaawansowane wykończenia powierzchni (takie jak powłoka DLC na żądanie), aby zminimalizować tarcie i zapobiec zatrzymywaniu się w formie o wysokim cyklu.
P: Czy możecie zagwarantować "bezblaskowe" powierzchnie wyłączające?
Odpowiedź: Tak. Korzystając z precyzyjnego szlifowania i EDM, osiągamy poziomy dopasowania H7/g6 wymagane do formowania wtryskowego pod wysokim ciśnieniem.
P: Czy zapewniacie "Stres Relief" dla skomplikowanych wkładek?
Wszystkie elementy STAVAX przechodzą wiele cykli obniżania obciążenia po surowym obróbce, aby zapobiec wypaczeniu podczas końcowego szlifowania precyzyjnego.
Wniosek o ofertę techniczną i przegląd DFM
Nie ryzykuj wydajności formy z niezweryfikowanymi dostawcami.W ciągu 24 godzin dostarczamy informacje zwrotne i przejrzystą ofertę.






