Zaawansowana obróbka CNC Frezowane części Precyzyjne części form do przemysłu automatyzacji

Zaawansowane obróbki CNC Części frezowania CNC Precyzyjna forma Część dla przemysłu automatycznego

Nasze zaawansowane usługi frezowania i obróbki CNC dostarczają precyzyjnych elementów formy zaprojektowanych dla branży automatyki.te części zapewniają płynną integrację z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, systemy robotyczne i maszyny przemysłowe.

Kluczowe cechy:
✔ Wysokiej prędkości obróbki CNC i wieloosiowej
✔ Najwyższej klasy materiały
✔ Ścisła kontrola jakości ∙ inspekcja CMM i wykończenie powierzchni (możliwość osiągnięcia Ra 0,2 μm).
✔ Rozwiązania na zamówienie Optymalizowane do urządzeń, urządzeń napędowych, siłowników i obudowy czujników.

Korzyści:

• Dłuższa żywotność przy minimalnej konserwacji.

• Szybsze czasy cyklu dla dużych automatyzacji.

• Wymienność w celu zmniejszenia czasu przestoju.

Nasze precyzyjne części do form idealnie nadają się do produkcji samochodów, elektroniki i inteligentnych urządzeń, zwiększając wydajność, niezawodność i opłacalność systemów automatycznych.

O nas

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. została założona w 2006 r. i specjalizuje się w precyzyjnym obróbce składników formy, zwłaszcza do niestandardowej dostosowywania w precyzyjnych formach opakowaniowych.Z wieloletnim doświadczeniem w branży i wiedzą technicznąZapewniamy efektywne i profesjonalne usługi przetwarzania części formy dla klientów z całego świata.

Zaawansowane obróbki CNC Części frezowania CNC Precyzyjna forma Część dla przemysłu automatycznego

Główna działalność

Koncentrujemy się na precyzyjnym obróbce części kształtowych z wieloma jamami, w tym plastikowych jam kształtowych, szpilki rdzeniowe, wkładki, ruchome zestawy rdzeniowe i samochodowe rdzenie i wkładki kształtowe do odlewania.Nasze produkty są wykorzystywane głównie w precyzyjnych formach opakowaniowych dla takich gałęzi przemysłu jak opakowania codziennego użytku, opakowania kosmetycznych, materiałów zużywczych i opakowań medycznych, a także motoryzacji, elektroniki i automatyki.

Materiały - Precyzyjna stal narzędzia do precyzyjnych części formy.

Nasza ekspertyza polega na wytwarzaniu kształtów wielo-płaszczyznowych do czapek kosmetycznych, strzykawek medycznych i komponentów samochodowych z dokładnością na poziomie mikronów. Każde arcydzieło zaczyna się od surowca.Strategicznie pozyskujemy stal wyłącznie od światowych liderów takich jak Uddeholm., Hitachi, i Böhler,Pozwól, że ci to wyjaśnię:

W przypadku stali H13 obrobionej na gorąco:
Wybieramy materiał Bohler Uddeholm®, który ma wyjątkową odporność na zmęczenie termiczne.To sprawia, że jest idealny do zastosowań formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze, takich jak formy motoryzacyjne i złożone wkładki z otworamiKażda partia jest w pełni identyfikowalna, więc wiesz dokładnie skąd pochodzi.

W przypadku Stavax® ESR (420 stali nierdzewnej do narzędzi):
Ten jest bezpośrednio pochodzący z ASSAB® i jest dostarczany z raportami z testów w zakładzie.Jest doskonały do formowania instrumentów chirurgicznych i przejrzystych elementów z tworzyw sztucznych ze względu na jego wyższą odporność na korozję i zdolność do uzyskania lustrzanego wykończenia, idealnie nadaje się do produkcji form medycznych i optycznych.

W przypadku stali o wysokiej twardości M340:
Dostajemy tę najwyższej jakości stal od wiodących europejskich dostawców, która oferuje ekstremalną odporność na zużycie i zachowuje precyzję nawet w warunkach dużych obciążeń.co sprawia, że idealnie nadaje się do produkcji form wielkoskalowych., rdzenia nitkowe i szpilki wyrzucające.

Dlaczego nasze materiały mają znaczenie:
Nasze surowce są nabywane bezpośrednio od BOHLER i ASSAB z oryginalnymi certyfikatami.zapewnienie zgodności z normami medycznymi i motoryzacyjnymi, takimi jak ISO 13485 i IATF 16949Używając zoptymalizowanej stali, wydłużamy żywotność formy o 30-50% w porównaniu z ogólnymi alternatywami.

Proces produkcjiZaawansowane techniki obróbki do dokładności na poziomie mikronowym

1. Röders CNC Machining:
Wykorzystujemy 5-osiowe maszyny CNC, które mogą osiągać tolerancje nawet ± 0,005 mm. Pozwala to na jednoczesne formowanie złożonych powierzchni, zapewniając zarówno precyzję, jak i wydajność.

2. Makino EDM (maszyny do wyładowania elektrycznego):
Nasze maszyny EDM wykorzystują precyzyjną technologię rozładowywania elektrod do obsługi skomplikowanych struktur, takich jak głębokie szczeliny i wąskie szczeliny.zapewnienie wysokiej dokładności przy zachowaniu trwałości narzędzia.

3. Sodick Wire EDM (W/EDM):
W celu uzyskania ultragładkich wykończeń używamy maszyn SODICK, które zapewniają minimalną szorstkość powierzchni, co sprawia, że są idealne do zastosowania w elementach optycznych i precyzyjnych formach.

4/ Hardinge CNC Turning:
Nasze przetwory CNC zapewniają niezawodną precyzję i wydajność.

5. Szlifowanie i polerowanie:
Dzięki zaawansowanym technikom szlifowania i polerowania uzyskujemy lustrzane wykończenia powierzchni (Ra ≤ 0,1 μm).To nie tylko zwiększa wygląd, ale również zmniejsza odporność na demolding dla części formowanych wtryskowo, zwiększając wydajność produkcji i obniżając wskaźniki wad.

6. Oczyszczanie cieplne:
Aby zwiększyć właściwości materiału, łączymy próżniowe tłumienie i nitryzację, co zapewnia brak utleniania i deformacji podczas obróbki, zwiększa twardość powierzchni i odporność na zużycie,przedłużanie czasu życia materiałów.
 

Inspekcja jakościŚcisła kontrola jakości dostaw bez wad

CMM (Coordinate Measuring Machine):
Używamy Zeiss CMM do skanowania w pełnym wymiarze, aby upewnić się, że wszystko pasuje do rysunków CAD, aż do ostatniego szczegółu.

Projektor optyczny:
Nasz projektor optyczny umożliwia szybkie i precyzyjne pomiary drobnych otworów i dokładność nitki.

Badanie twardości:
Sprawdzamy skuteczność obróbki cieplnej za pomocą testerów Rockwell i Vickers.

Instrument cylindryczności:
Nasz instrument cylindryczny zapewnia doskonałe kształty cylindryczne, spełniające najwyższe standardy.
 

Poniżej znajdują się nasze główne elementy kontroli jakości w całym procesie produkcji:

Materiał przywożony: 100% inspekcja

Górna końcówka: 100% inspekcja
Obróbka cieplna: inspekcja losowa
Szlifowanie powierzchni: 100% inspekcji
Szlifowanie cylindryczne bez środka: kontrola w 100%
Szlifowanie OD/ID: 100% inspekcji
EDM:100% inspekcji
Ścinanie drutu: 100% inspekcji
Opakowanie: ostateczna kontrola w 100% przed formalną przesyłką

Wnioski...Precyzyjne części dla form napędzających różne branże

Dlaczego wybrać Senlan?

Produkcja wysokiej precyzji: Specjalistyka w tworzeniu form i komponentów o ścisłych tolerancjach dla różnych branż.

Szybka i niezawodna obsługa: szybka reakcja i szybka produkcja, z gwarancją 24-godzinnej dostawy oferty.

Kompleksowe rozwiązania: Od projektowania formy po produkcję i konserwację, oferujemy pełen zakres usług wspierających potrzeby Twojej firmy.

Doświadczony zespół: Nasi inżynierowie i technicy mają wieloletnie doświadczenie w produkcji form i komponentów, zapewniając wysokiej jakości wyniki.

Elastyczna produkcja: Zdolność do obsługi zarówno zamówień wielkoskalowych, jak i pilnych, zapewniając dotrzymanie terminów bez uszczerbku dla jakości.

Potrzebujesz precyzyjnych części na zamówienie?

24-godzinna reakcja. 20 lat doświadczenia w branży. 100% gwarancja jakości.