Zaawansowana obróbka CNC i precyzyjne części form do przemysłu automatyki
Nasze zaawansowane usługi frezowania i obróbki CNC dostarczają precyzyjne komponenty form, zaprojektowane dla przemysłu automatyki. Zbudowane z myślą o trwałości i dokładności (tolerancja ±0,005 mm), części te zapewniają bezproblemową integrację z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, systemami robotycznymi i maszynami przemysłowymi.
Kluczowe cechy
- Szybkie CNC i obróbka wieloosiowa - Złożone geometrie z wąskimi tolerancjami
- Materiały premium - Stal hartowana, aluminium i tworzywa konstrukcyjne dla odporności na zużycie
- Ścisła kontrola jakości - Kontrola CMM i wykończenie powierzchni (osiągalne Ra 0,2μm)
- Rozwiązania na zamówienie - Zoptymalizowane dla uchwytów, mocowań, siłowników i obudów czujników
Korzyści
- Wydłużona żywotność przy minimalnej konserwacji
- Krótsze czasy cyklu dla automatyzacji o dużej wydajności
- Wymienność dla zmniejszenia przestojów
Idealne do zastosowań w motoryzacji, elektronice i inteligentnej produkcji, nasze precyzyjne części form zwiększają wydajność, niezawodność i opłacalność w zautomatyzowanych systemach.
O częściach form SENLAN
Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. została założona w 2006 roku i specjalizuje się w precyzyjnej obróbce komponentów form, szczególnie w zakresie niestandardowej personalizacji w precyzyjnych formach do pakowania. Z wieloletnim doświadczeniem branżowym i wiedzą techniczną, zapewniamy wydajne i profesjonalne usługi przetwarzania części form dla klientów na całym świecie.
Główna działalność
Koncentrujemy się na precyzyjnej obróbce komponentów form wielokomorowych, w tym gniazd form plastikowych, trzpieni rdzeniowych, wkładek, ruchomych zespołów rdzeniowych oraz rdzeni i wkładek form odlewniczych do motoryzacji. Nasze produkty są wykorzystywane głównie w precyzyjnych formach do pakowania dla takich branż jak pakowanie produktów codziennego użytku, pakowanie kosmetyków, materiały eksploatacyjne i opakowania medyczne, a także motoryzacja, elektronika i automatyka.
Materiały ze stali narzędziowej premium
Strategicznie pozyskujemy stal narzędziową wyłącznie od światowych liderów, takich jak Uddeholm, Hitachi i Bohler, aby zapewnić najwyższą jakość i wydajność we wszystkich naszych precyzyjnych częściach form.
| Rodzaj materiału |
Dostawca |
Zastosowania |
Korzyści |
| Stal do pracy na gorąco H13 |
Bohler Uddeholm® |
Formy motoryzacyjne, wkładki do złożonych gniazd |
Wyjątkowa odporność na zmęczenie cieplne, pełna identyfikowalność |
| Stavax® ESR (420 Stainless) |
ASSAB® |
Instrumenty chirurgiczne, przezroczyste tworzywa sztuczne |
Najwyższa odporność na korozję, możliwość wykończenia lustrzanego |
| Stal o wysokiej twardości M340 |
Europejscy dostawcy |
Produkcja wielkoseryjna, rdzenie gwintowane, trzpienie wyrzutników |
Ekstremalna odporność na zużycie, precyzja przy dużych obciążeniach |
Nasze surowce są kupowane bezpośrednio od BOHLER i ASSAB z oryginalnymi certyfikatami. Zapewniamy pełną identyfikowalność na poziomie partii, zapewniając zgodność ze standardami medycznymi i motoryzacyjnymi, takimi jak ISO 13485 i IATF 16949. Używając zoptymalizowanych gatunków stali, wydłużamy żywotność form o 30-50% w porównaniu do alternatyw generycznych.
Zaawansowany proces produkcji
- Obróbka CNC Roders: 5-osiowe maszyny CNC osiągające tolerancje ±0,005 mm dla złożonych powierzchni w pojedynczych operacjach
- Makino EDM: Precyzyjna technologia wyładowań elektroerozyjnych dla skomplikowanych struktur i twardych materiałów
- Sodick Wire EDM: Ultra-gładkie wykończenia dla komponentów optycznych i precyzyjnych form
- Hardinge CNC Turning: Niezawodne precyzyjne operacje toczenia o stałej jakości
- Szlifowanie i polerowanie: Lustrzane wykończenia powierzchni (Ra ≤ 0,1μm) zmniejszające opór przy rozformowywaniu
- Obróbka cieplna: Hartowanie próżniowe i azotowanie dla zwiększonej twardości i odporności na zużycie
Rygorystyczna kontrola jakości
Nasz kompleksowy proces kontroli jakości zapewnia dostawy bez wad dzięki zaawansowanemu sprzętowi pomiarowemu i testującemu:
- CMM (Współrzędnościowa maszyna pomiarowa): Zeiss CMM do skanowania pełnowymiarowego w odniesieniu do specyfikacji CAD
- Projektor optyczny: Precyzyjne pomiary małych otworów i dokładności gwintów
- Testowanie twardości: Testery Rockwella i Vickersa do weryfikacji obróbki cieplnej
- Przyrząd do pomiaru cylindryczności: Zapewnia idealne kształty cylindryczne zgodnie z najwyższymi standardami
100% kontroli w trakcie produkcji
- Kontrola przychodzącego materiału
- Kontrola obróbki zgrubnej
- Kontrola szlifowania czołowego
- Kontrola szlifowania bezkłowego cylindrycznego
- Kontrola szlifowania OD/ID
- Kontrola EDM
- Kontrola cięcia drutem
- Kontrola końcowa przed wysyłką
Zastosowania przemysłowe
Nasze precyzyjne części form zasilają różne branże, w tym produkcję motoryzacyjną, produkcję elektroniki, urządzenia medyczne, rozwiązania opakowaniowe i systemy automatyki przemysłowej.
Dlaczego warto wybrać SENLAN?
- Produkcja o wysokiej precyzji: Doświadczenie w tworzeniu form i komponentów z wąskimi tolerancjami
- Szybka i niezawodna obsługa: Szybka reakcja i szybka produkcja z gwarancją wyceny w ciągu 24 godzin
- Kompleksowe rozwiązania: Pełna gama usług od projektowania form po produkcję i konserwację
- Doświadczony zespół: Inżynierowie i technicy z wieloletnim doświadczeniem produkcyjnym
- Elastyczna produkcja: Możliwość obsługi zarówno dużych, jak i pilnych zamówień
Potrzebujesz precyzyjnych części form na zamówienie? Uzyskaj bezpłatną wycenę już dziś!
Odpowiedź w ciągu 24 godzin | 20 lat doświadczenia w branży | 100% gwarancji jakości
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
