Precyzyjne części kształtu pokrywy butelki wieloworkowej z kontrolą tolerancji ± 0,005 mm
Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd., założona w 2006 r., specjalizuje się w precyzyjnym obróbce składników formy ze szczególnym uwzględnieniem niestandardowej dostosowania do precyzyjnych form opakowaniowych.Z bogatym doświadczeniem w branży i wiedzą techniczną, dostarczamy wydajne i profesjonalne usługi przetwarzania części formy dla globalnych klientów.
Podstawowa wiedza biznesowa
Specjalizujemy się w precyzyjnym obróbce części kształtowych z wieloma jamami, w tym plastikowych jam kształtowych, szpilki rdzeniowe, wkładki, ruchome zestawy rdzeniowe i samochodowe rdzenie i wkładki kształtowe do odlewania.Nasze produkty obsługują precyzyjne formy opakowaniowe w wielu gałęziach przemysłu, w tym opakowania codziennego użytku, opakowania kosmetycznych, materiałów zużywczych i opakowań medycznych, motoryzacji, elektroniki i automatyki.
Materiały stalowe do narzędzi klasy premium
Dostawiamy stal narzędziową wyłącznie od światowych liderów, w tym Uddeholm, Hitachi i Bohler, aby zapewnić najwyższą jakość i wydajność.
H13 Stal obrobiona na gorąco:Materiał Bohler Uddeholm® o wyjątkowej odporności na zmęczenie termiczne, idealny do zastosowań w formowaniu wtryskowym w wysokiej temperaturze, w tym w postaci form samochodowych i złożonych wkładów do otworów.Zapewniona pełna identyfikowalność partii.
Stavax® ESR (420 stali nierdzewnej do narzędzi):Pochodzące z ASSAB® z raportami z testów w zakładzie, oferujące wyższą odporność na korozję i zdolność wykończenia lustrzanego dla form instrumentów chirurgicznych i przezroczystych komponentów z tworzyw sztucznych.
M340 Stali o wysokiej twardości:Stal najwyższej jakości od europejskich dostawców zapewniająca ekstremalną odporność na zużycie i precyzyjne utrzymanie w cyklach dużego obciążenia, idealna do produkcji form dużych objętości, rdzeni nici,i szpilki wyrzucające.
Zalety materialne:Środki surowcowe zakupione bezpośrednio od BOHLER i ASSAB z oryginalnymi certyfikatami.Optymalizowane gatunki stali wydłużają żywotność formy o 30-50% w porównaniu z ogólnymi alternatywami.
Zaawansowany proces produkcji
- Roders CNC Machining:Maszyny CNC 5-osiowe osiągające tolerancje ± 0,005 mm dla złożonych powierzchni w pojedynczych operacjach
- Makino EDM:Dokładna technologia rozładowywania elektrody dla skomplikowanych struktur, głębokich szczelin i wąskich szczelin z przetwarzaniem bez kontaktu
- Sodick Wire EDMUltragładkie wykończenia o minimalnej chropowitości powierzchni dla elementów optycznych i form o wysokiej precyzji
- Hardinge CNC TurningNiezawodne dokładne obrócenia zapewniające stałą jakość i wysoką wydajność
- Szlifowanie i polerowanie:Lustrzane wykończenia powierzchniowe (Ra ≤ 0,1 μm) zmniejszające odporność na demolding i zwiększające wydajność produkcji
- Obróbka cieplna:Połączenie tłumienia próżniowego i nitryzowania zapobiegające utlenianiu i deformacji przy jednoczesnym zwiększeniu twardości powierzchni i odporności na zużycie
Ścisła kontrola jakości
Kompleksowe protokoły inspekcji zapewniają dostawę bez wad dzięki zaawansowanej technologii pomiarowej:
- CMM (Coordinate Measuring Machine):Zeiss CMM do skanowania pełnowymiarowego według specyfikacji CAD
- Projektor optyczny:Dokładne pomiary małych otworów i dokładność nitki
- Badanie twardości:Wyniki badań wykonywanych przez Rockwell i Vickers w celu weryfikacji skuteczności obróbki cieplnej
- Instrument cylindryczności:Zapewnienie doskonałych kształtów cylindrycznych spełniających najwyższe standardy
Całkowity proces inspekcji produkcji:
Wchodzący materiał: 100% inspekcja. Skończony surowo: 100% inspekcja. Obróbka cieplna: przypadkowa inspekcja. Szlifowanie twarzy: 100% inspekcja. Bezcentralne szlifowanie cylindryczne:100% inspekcji.: 100% inspekcji. EDM: 100% inspekcji. Tnące drut: 100% inspekcji. Opakowanie: 100% inspekcji przed wysyłką.
Wykorzystanie w przemyśle
Nasze precyzyjne części formowane służą różnym branżom, w tym opakowaniom do codziennego użytku, opakowaniom kosmetycznym, materiałom zużywczym i opakowaniom medycznym, komponentom samochodowym, elektronikom i systemom automatycznym.
Dlaczego wybrać Senlan?
- Produkcja wysokiej precyzji:Doświadczenie w tworzeniu form i komponentów o ograniczonych tolerancjach dla różnych gałęzi przemysłu
- Szybka i niezawodna obsługa:Szybka reakcja i szybka produkcja z gwarancją 24-godzinnej oferty
- Kompleksowe rozwiązania:Pełny zakres usług od projektowania formy po produkcję i konserwację
- Doświadczony zespół:Inżynierowie i technicy z wieloletnim doświadczeniem w zapewnianiu wysokiej jakości wyników
- Elastyczna produkcja:Zdolność do obsługi zarówno zamówień wielkoskalowych, jak i pilnych bez uszczerbku dla jakości
Potrzebujesz precyzyjnych części na zamówienie?
24-godzinna reakcja. 20 lat doświadczenia w branży. 100% gwarancja jakości.