S136 Wkładki do otworów z lustrzaną wykończeniem. Precyzyjne narzędzia do opakowań kosmetycznych.

Określenie złota standardu w estetycznym formowaniu

Zwiększenie integralności powierzchni do SPI A-1

W branży opakowań kosmetycznych luksusowych, próżnia pleśni jest miejscem, w którym rodzi się wartość marki." Zapewniamy optyczną integralność powierzchni i stabilność wymiarową, zapewniając, że wasze czapki do szminki, słoiki z kremem i zamknięcia do perfum posiadają bezbłędne, błyszczące odbicie wymagane przez marki premium.

Używając ultraczystej stali S136 ESR (Electro-Slag Refining) i kontrolowanej próżni cieplnej, eliminujemy ryzyko zagłębienia się i łuszczenia pomarańczy,zapewnienie powierzchni gotowej do produkcji, która trwa miliony cykli.

Rozwiązania techniczne dla elitarnych formatorów kosmetyków

1. Wyeliminowanie wad mikro na powierzchni o wysokim połysku

• Kwestia: Nieodpowiednia jakość stali lub niewłaściwe polerowanie powodują, że tworzą się "dziury" i "pity", które niszczą wygląd jasnych lub ciemnych części z tworzyw sztucznych.

• Nasze rozwiązanie: wykorzystujemy wyłącznie najwyższej jakości stal nierdzewna S136 ESR. Nasz własny wieloetapowy ręczny i mechaniczny proces polerowania osiąga grubość Ra 0,02 μm (SPI A-1),zapewniając powierzchnię "bez dołków" nawet przy powiększeniu 50x.

2. Jednorodność pomiędzy pomiarami pomiarów między pomiarami pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiarów pomiar

• Problem: przesunięcie wymiarów pomiędzy wstawkami jamy powoduje niespójne masy części i awarie montażu w szybkich liniach.

• Nasze rozwiązanie: Dzięki naszym szybkim centrom CNC MAKINO i precyzyjnemu EDM utrzymujemy tolerancję od próżni do próżni ± 0,003 mm.Ta "spoglądowa spójność" zapewnia, że każda część z 128-głotnej formy jest nieodróżnialna od pierwszej.

  
  

3. Zwiększone zarządzanie cieplne i odporność na korozję

• Problem: utlenianie kanału chłodzenia zmniejsza efektywność przenoszenia ciepła, co prowadzi do zniekształcenia części i dłuższego cyklu.

• Nasze rozwiązanie: Nasze wkładki S136 są poddawane próżniowemu tłumieniu i temperowaniu z powodu zmniejszania napięć, aby osiągnąć optymalną twardość 50-52 HRC.Zwiększa to zarówno odporność na korozję wewnętrznych przewodów wodnych, jak i ogólną odporność na zużycie linii rozdzielającej, utrzymując szybkie czasy cyklu na długich dystansach.

Specyfikacje techniczne i normy estetyczne

Strategiczne zastosowania w opakowaniach wysokiej jakości

Nasze wkładki S136 są preferowanym wyborem dla:

• Zamknięcia kosmetyczne: rurki do szminki, różdżki do maskary i czapki do perfum.

• Pojemniki do pielęgnacji skóry: słoiki o grubych ścianach i przezroczystych butelkach PMMA/PC.

• Osobista pielęgnacja: luksusowe uchwyty do golarek i wysokiej klasy części szczoteczek do zębów.

• Opakowania medyczne: przejrzyste fiolki i wkłady diagnostyczne wymagające " czystej " powierzchni.

  
  

Dlaczego strategiczni nabywcy współpracują z Senlan Precision

1. Autentyczna weryfikacja materiału: dostarczamy oryginalne certyfikaty zakładu i wewnętrzną analizę widmową w celu weryfikacji poziomu czystości ESR.

2. DFM dla perfekcji estetycznej: nasi inżynierowie sprawdzają linie rozdzielające i lokalizacje bram, aby zminimalizować wizualne wady końcowej części formowanej.

3. Zaawansowana dokumentacja metrologiczna: Każda wkładka jest dostarczana wraz z sprawozdaniem Zeiss CMM i danymi weryfikacji grubości powierzchni.

4. Dostawa gotowa do formowania: części są oczyszczane ultradźwiękowo i podciśnięte próżniowo w ochronnym płycie, aby zapewnić ich dotarcie w stanie nieskazitelnym i wolnym od zadrapania.

5. Specjalistyczne przetwarzanie cieplne: zarządzamy całym cyklem obróbki cieplnej we własnym domu, aby zapewnić brak "zachowanego austenitu", zapobiegając zmianom wymiarów w czasie.

Często zadawane pytania

P: Jak zapobiegać "Orange Peel" podczas procesu polerowania lustrów?

Odpowiedź: Skórka pomarańczowa jest często spowodowana nadmiernym polerowaniem lub niewłaściwym obróbką cieplną.Używamy kontrolowanego procesu hartowania, aby uzyskać jednolitą martensytową strukturę, a nasze polery stosują się do ścisłego protokołu rozwoju ziarnka, aby zapobiec przegrzaniu powierzchni.

P: Czy możecie produkować wkładki do skomplikowanych, niegeometrycznych kształtów kosmetycznych?

Nasze 5-osiowe obróbki CNC i wysokiej precyzji EDM pozwalają nam na replikację skomplikowanych kształtów organicznych z absolutną wiernością danych CAD 3D.

P: Czy S136 nadaje się do formowania żywic żrących, takich jak PVC lub agresywnych chemicznie dodatków?

A: Tak.Wysoka zawartość chromu i utwardzanie próżniowe naszego S136 sprawiają, że jest bardzo odporny na erozję chemiczną, zapewniając, że powierzchnia jamy pozostaje nietknięta nawet przy agresywnych polimerach.

Zwróć się o ofertę techniczną i przegląd powierzchni

Przesyłaj swoje rysunki STEP/DWG do zespołu Senlan Precision w celu kompleksowej oceny produkcji i konkurencyjnej oferty.