Precyzyjne składniki formy wykonane ze stali ASSAB do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. została założona w 2006 roku i specjalizuje się w precyzyjnej obróbce mechanicznej komponentów form, szczególnie w zakresie niestandardowych rozwiązań dla precyzyjnych form opakowaniowych. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży i wiedzy technicznej, świadczymy wydajne i profesjonalne usługi przetwarzania części form dla klientów na całym świecie.

Precyzyjne komponenty form wtryskowych wykonane ze stali ASSAB do zastosowań w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych

Koncentrujemy się na precyzyjnej obróbce mechanicznej wielogniazdowych komponentów form, w tym gniazd form wtryskowych, trzpieni rdzeniowych, wkładek, zespołów ruchomych rdzeni oraz rdzeni i wkładek form odlewniczych dla przemysłu motoryzacyjnego. Nasze produkty są wykorzystywane głównie w precyzyjnych formach opakowaniowych dla branż takich jak opakowania artykułów codziennego użytku, opakowania kosmetyków, materiały i opakowania medyczne, a także motoryzacja, elektronika i automatyka.

Chociaż nasza specjalność polega na obróbce wielogniazdowych form do nakrętek kosmetycznych, strzykawek medycznych i komponentów samochodowych z dokładnością do mikronów, każde arcydzieło zaczyna się od surowca. Strategicznie pozyskujemy stal narzędziową wyłącznie od światowych liderów, takich jak Uddeholm, Hitachi i Böhler. Pozwól, że wyjaśnię:

Dla stali narzędziowej do pracy na gorąco H13:

Stosujemy materiał Böhler Uddeholm®, który charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zmęczenie termiczne. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań w formowaniu wtryskowym w wysokich temperaturach, takich jak formy samochodowe i złożone wkładki gniazd. Każda partia posiada pełną identyfikowalność, dzięki czemu dokładnie wiesz, skąd pochodzi.

Dla Stavax® ESR (stal narzędziowa nierdzewna 420):

Ten materiał jest pozyskiwany bezpośrednio od ASSAB® i jest dostarczany z raportami z badań młynarskich. Doskonale nadaje się do form narzędzi chirurgicznych i przezroczystych elementów plastikowych ze względu na doskonałą odporność na korozję i możliwość uzyskania lustrzanego wykończenia, idealnego do form medycznych i optycznych.

Dla stali o wysokiej twardości M340:

Pozyskujemy tę stal klasy premium od wiodących europejskich dostawców. Oferuje ona ekstremalną odporność na ścieranie i utrzymuje precyzję nawet podczas cykli obciążeniowych, co czyni ją idealną do form produkcyjnych o dużej objętości, rdzeni gwintowanych i trzpieni wypychaczy.

Dlaczego nasze materiały mają znaczenie:

Nasze surowce są kupowane bezpośrednio od BOHLER i ASSAB z oryginalnymi certyfikatami. Zapewniamy pełną identyfikowalność na poziomie partii, gwarantując zgodność ze standardami medycznymi i motoryzacyjnymi, takimi jak ISO 13485 i IATF 16949. Dzięki zastosowaniu zoptymalizowanych gatunków stali wydłużamy żywotność form o 30-50% w porównaniu do ogólnych alternatyw.

• Obróbka CNC Röders: Używamy 5-osiowych maszyn CNC, które mogą osiągnąć tolerancje do ±0,005 mm. Pozwala to na jednoczesne formowanie złożonych powierzchni, zapewniając zarówno precyzję, jak i wydajność.
• Obróbka elektroerozyjna Makino (EDM): Nasze maszyny EDM wykorzystują precyzyjną technologię wyładowań elektrody do obsługi skomplikowanych struktur, takich jak głębokie rowki i wąskie szczeliny. Ta metoda bezkontaktowa doskonale nadaje się do twardych materiałów i złożonych kształtów, zapewniając wysoką dokładność przy jednoczesnym zachowaniu żywotności narzędzia.
• Obróbka elektroerozyjna drutowa Sodick (W/EDM): W celu uzyskania ultra-gładkich wykończeń używamy maszyn do obróbki elektroerozyjnej drutowej Sodick. Maszyny te zapewniają minimalną chropowatość powierzchni, co czyni je idealnymi do komponentów optycznych i form o wysokiej precyzji.
• Toczenie CNC Hardinge: Nasze tokarki CNC oferują niezawodną precyzję i wydajność. Z łatwością radzą sobie z szerokim zakresem operacji toczenia, zapewniając stałą jakość i wysoką produktywność.
• Szlifowanie i polerowanie: Poprzez zaawansowane techniki szlifowania i polerowania uzyskujemy lustrzane wykończenie powierzchni (Ra ≤ 0,1 μm). Nie tylko poprawia to wygląd, ale także zmniejsza opór przy rozformowaniu dla części formowanych wtryskowo, poprawiając wydajność produkcji i obniżając wskaźnik wad.
• Obróbka cieplna: Aby poprawić właściwości materiału, łączymy hartowanie próżniowe i azotowanie. Zapewnia to brak utleniania lub deformacji podczas przetwarzania oraz zwiększa twardość powierzchni i odporność na ścieranie, wydłużając żywotność materiałów.

• CMM (maszyna współrzędnościowa): Używamy Zeiss CMM do skanowania pełnowymiarowego, aby upewnić się, że wszystko zgadza się z rysunkami CAD w najdrobniejszych szczegółach.
• Projektor optyczny: Nasz projektor optyczny umożliwia szybkie i precyzyjne pomiary małych otworów i dokładności gwintów.
• Testowanie twardości: Weryfikujemy skuteczność obróbki cieplnej za pomocą twardościomierzy Rockwell i Vickers.
• Instrument do pomiaru cylindryczności: Nasz instrument do pomiaru cylindryczności zapewnia idealne kształty cylindryczne, spełniając najwyższe standardy.

Poniżej znajdują się nasze główne pozycje kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym:

• Materiały przychodzące: 100% kontroli
• Zgrubnie wykończone: 100% kontroli
• Obróbka cieplna: kontrola losowa
• Szlifowanie płaszczyzn: 100% kontroli
• Szlifowanie cylindryczne bezkłowe: 100% kontroli
• Szlifowanie Z/W: 100% kontroli
• EDM: 100% kontroli
• Cięcie drutem: 100% kontroli
• Pakowanie: ostateczna 100% kontrola przed formalną wysyłką

• Produkcja o wysokiej precyzji: Specjalizacja w tworzeniu form i komponentów o ścisłych tolerancjach dla różnych branż.
• Szybka i niezawodna obsługa: Szybka reakcja i szybka produkcja, z gwarancją dostarczenia wyceny w ciągu 24 godzin.
• Kompleksowe rozwiązania: Od projektowania form po produkcję i konserwację, oferujemy pełen zakres usług wspierających potrzeby Twojej firmy.
• Doświadczony zespół: Nasi inżynierowie i technicy posiadają wieloletnie doświadczenie w produkcji form i komponentów, zapewniając wysokiej jakości wyniki.
• Elastyczna produkcja: Zdolność do obsługi zarówno dużych, jak i pilnych zamówień, zapewniając dotrzymanie terminów bez kompromisów w zakresie jakości.