H13 (SKD61) Szpilki wyrzucające

Przegląd produktu

NaszeSKD61 Wyrzutniki materiałowesą przeznaczone do zastosowań o wysokiej precyzji wwtryskiwanie plastikoweTe trwałe akcesoria do formy zapewniają stałą siłę wyrzucania i precyzyjne ustawienie, zapewniając płynną pracę podczas produkcji.stal SKD61, znane ze swojej wysokiej twardości i doskonałej odporności na zużycie, te szpilki są idealne do produkcji plastikowych elementów form stosowanych w różnych gałęziach przemysłu.

Główne cechy i zalety

• Trwały materiał ze stali SKD61
  Produkowane z:stal SKD61, te szpilki wyrzucające zapewniają doskonałą odporność na zużycie i deformację, zapewniając długą żywotność w środowiskach formowania pod wysokim ciśnieniem.

• Wysoka precyzja
  Osiągnięcie precyzyjnej dokładności wymiarowej z poziomami tolerancji tak cienkimi jak± 0,01 mm, zapewniając bezproblemową integrację z systemami formy.

• Różnorodne zastosowania
  Odpowiedni do szeregu zastosowań w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, odprodukty opakowaniowedowyroby medyczne.

• Odporność na korozję
  Materiał stalowy jest odporny na korozję, co czyni go odpowiednim do środowisk, w których może występować wilgoć i substancje chemiczne.

• Łatwa konserwacja i wymiana
  Zaprojektowany do łatwej instalacji i konserwacji, umożliwiając szybką wymianę podczas cykli produkcji, minimalizując czas przerwy.

Aplikacje i zastosowanie w przemyśle

Naszeszpilki wyrzucającesą szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym:

• Przemysł opakowaniowy
  Używane w produkcji zakrętów opakowań, zamków i innych składowych formowanych dla sektora opakowań.

• Przemysł medyczny
  Niezbędne do produkcji wyrobów medycznych i materiałów eksploatacyjnych, takich jak strzykawki i pojemniki, wymagające wysokiej precyzji i trwałości.

• Produkcja dóbr konsumpcyjnych
  Stosowane w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych stosowanych w codziennych produktach konsumenckich, w tym zakrętki i zamki do butelek i pojemników.

• Precyzyjna produkcja pleśni
  Idealne dla form o wysokiej precyzji, które wymagają stałej i niezawodnej wydajności w długich cyklach.

Struktura pleśni i opis projektu

• Elastyczność projektowania
  Te szpilki wyrzucające są zaprojektowane tak, aby pasowały do szerokiego zakresu konfiguracji formy, w tym form wieloworkowych, zapewniając wszechstronność w różnych zastosowaniach formowania.

• Geometria szpilki
  Szpilki wyrzucające posiadająkonstrukcja stopniowaktóre zapewniają precyzyjne wyrównanie i efektywne usuwanie części z formy.

• Kanały i funkcje chłodzenia
  Opcjonalne cechy konstrukcyjne, takie jak zintegrowane kanały chłodzenia, mogą być włączone w celu zwiększenia wydajności chłodzenia podczas cyklu formowania.

• Oczyszczanie powierzchni
  Dostępne metody obróbki powierzchni, takie jak:nitryzowanielubpolerowaniemoże jeszcze bardziej zwiększyć wydajność szpil, zwiększając ich długowieczność i zmniejszając zużycie.

Zdolności produkcyjne i obróbki CNC

Wykorzystujemy zaawansowaneObróbki CNCzdolności do produkcji wysokiej precyzji szpilki wyrzucającej, w tym:

• Obrót i frezowanie CNC
  Nasze najnowocześniejsze maszyny CNC pozwalają nam wytwarzać złożone geometrie z wysoką precyzją, zapewniając bezbłędne wykonanie projektu.

• EDM (elektryczne obróbki wyładowania)
  W przypadku skomplikowanych kształtów i części o wysokiej tolerancji, nasz proces EDM zapewnia wyższy poziom precyzji.

• Ograniczone tolerancje
  Jesteśmy w stanie osiągnąć tolerancje tak dobre jak± 0,01 mm, zapewniając, że każdy element idealnie pasuje do systemu formowania.

• Zdolności wieloosiowe
  Nasze wieloosiowe maszyny CNC umożliwiają produkcję bardziej złożonych i szczegółowych części o skomplikowanych cechach, takich jak kroki i rowki.

Rozwój niestandardowy / Proces OEM

1. Wstępna konsultacja
   Współpracujemy z Państwem w celu zrozumienia Państwa potrzeb, oferując konsultacje w zakresie wyboru materiału, specyfikacji projektu i wymogów w zakresie formy.

2. Prototypowanie i projektowanie
   Po przeanalizowaniu specyfikacji, tworzymy prototypy, które można zaakceptować, upewniając się, że produkt końcowy spełnia Państwa wymagania.

3. Produkcja precyzyjna
   WykorzystanieObróbki CNCa takżeEDMProdukujemy elementy formy zgodnie z dokładnymi specyfikacjami, zapewniając najwyższy poziom jakości i dokładności.

4. Kontrola jakości
   Każda część jest poddawana rygorystycznym testom, w tym kontroli wymiarów, ocenie jakości powierzchni i testowaniu funkcjonalności, aby zapewnić jej zgodność z wymaganymi normami.

5. Dostawa i wsparcie
   Po zakończeniu produkcji zapewniamy bezpieczne pakowanie i terminową dostawę do Państwa lokalizacji, wspierając międzynarodową logistykę i dokumentację eksportową.

Kontrola jakości i doświadczenie w eksporcie

• Certyfikat ISO 9001
  Nasze procesy produkcyjne są zgodne zISO 9001w celu zapewnienia najwyższej jakości na wszystkich etapach produkcji.

• Sprawozdania z inspekcji
  Zapewniamy pełne raporty inspekcyjne dla każdej partii, weryfikując dokładność, wykończenie powierzchni i ogólną jakość komponentów.

• Światowa zdolność eksportowa
  Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w eksporcie na rynki światowe, dostarczamy wszelkie niezbędne dokumenty i certyfikaty do międzynarodowej wysyłki.

Produkty pokrewne (połączenia wewnętrzne)

• Wyroby z tworzyw sztucznych

• Wkłady pleśni do formowania wtryskowego

• Części do formowania medycznego

• Komponenty pleśni opakowań

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Czy te szpilki wyrzucające mogą być dostosowane do mojego konkretnego projektu formy?
Tak, oferujemyrozwiązania dostosowane do potrzeba takżewbudowane do drukuZapewniamy, że nasze szpilki wyrzucające spełniają dokładnie wymagania formy.

P2: Jaka jest twardość materiału SKD61 użytego w tych szpilkach wyrzucających?
W sprawieMateriał SKD61Wykorzystywane w tych szpilkach wyrzucających zapewniają doskonałą twardość i odporność na zużycie, zazwyczaj osiągającHRC 44-48zakres twardości.

P3: Czy oferujecie opcje obróbki powierzchni dla tych wstrzykiwaczy?
Tak, dostarczamy różne zabiegi powierzchniowe, takie jak:nitryzowaniea takżepolerowaniew celu zwiększenia trwałości i wydajności pinów wyrzucających.

P4: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji i dostawy?
Czas realizacji zależy od złożoności i ilości części.4-6 tygodnipo zatwierdzeniu projektu, w zależności od konkretnych wymagań.

Poproś o wycenę

W celu uzyskania szczegółowej oferty prosimy o przesłanierysunki technicznea takżespecyfikacje formyNasz zespół dostarczy kompleksową propozycję dostosowaną do Twoich potrzeb, w tym ceny, czas realizacji i wszelkie dodatkowe usługi.